Aperçu de la chaîne de production

Capacités avancées de la chaîne de production

Weimi Smart Vending exploite un système de production moderne et entièrement intégré, conçu pour la fabrication à haut volume et de haute précision de distributeurs automatiques intelligents. Nos chaînes de production sont conçues pour l'évolutivité, la cohérence et un contrôle qualité strict, ce qui nous permet de soutenir des partenaires mondiaux avec une livraison en vrac fiable et une personnalisation rapide.

Flux de travail de fabrication de bout en bout

Notre usine utilise un flux de travail de production structuré et conforme à la norme ISO, qui comprend tous les processus critiques requis pour la fabrication de distributeurs automatiques de qualité industrielle :

1. Traitement de la tôle

• Découpe laser CNC pour des cadres et des structures internes de haute précision
• Lignes de pliage et d'estampage automatisées pour assurer la cohérence structurelle
• Acier inoxydable et acier laminé à froid robuste pour les corps de machines
• Systèmes d'étalonnage intelligents qui garantissent la précision dimensionnelle sur tous les lots

2. Traitement de surface et revêtement en poudre

• Préparation de surface en plusieurs étapes et traitement antirouille
• Revêtement en poudre respectueux de l'environnement avec une forte adhérence
• Options de couleurs et de marques personnalisées pour les clients OEM/ODM
• Cuisson à haute température pour la résistance aux rayures et la durabilité à long terme

3. Production SMT et contrôle électronique

• Lignes SMT (Surface-Mount Technology) entièrement automatisées pour la fabrication de PCBA
• Placement de puces à grande vitesse avec AOI (Automated Optical Inspection)
• Cartes de contrôle de qualité industrielle conçues pour une disponibilité 24h/24 et 7j/7
• Tests stricts de conformité CEM lors de la validation des cartes

4. Assemblage du système de réfrigération

• Unités de réfrigération modulaires conçues pour des configurations ambiantes, réfrigérées ou congelées
• Postes de remplissage de réfrigérant R290 conformes aux normes environnementales
• Procédures de soudure de précision et de détection de fuites utilisant de l'azote et des détecteurs électroniques
• Matériaux d'isolation thermique optimisés pour l'efficacité et la stabilité

5. Assemblage de la structure mécanique

• Lignes d'assemblage dédiées aux mécanismes à spirale, à poussoir, à ascenseur et robotiques
• Moteurs à couple élevé et structures absorbant les chocs pour une durée de vie prolongée
• Tests de contrainte sur les mouvements mécaniques pour assurer un fonctionnement en douceur
• Compatibilité totale avec diverses catégories de produits et formes d'emballage

6. Intégration de l'écran tactile et du paiement

• Installation d'écrans industriels Android de 10 " à 32 "
• Intégration de lecteurs EMV, NFC, scanners QR, modules de paiement en boucle fermée
• Tests fonctionnels pour les exigences de certification de paiement international
• Déploiement d'interface utilisateur/expérience utilisateur personnalisée pour les marchés locaux

7. Configuration Cloud IoT

• Enregistrement et appairage des appareils avec notre plateforme cloud
• Installation du micrologiciel, configuration du système prêt pour OTA et cryptage des clés de sécurité
• Suivi du cycle de vie attribué à chaque unité via les systèmes MES internes

Contrôle qualité et laboratoire d'essais

Nous maintenons un système d'assurance qualité à plusieurs niveaux pour garantir que chaque unité répond aux normes mondiales :

1. Tests fonctionnels

• Diagnostics de démarrage de la machine
• Tests de cycle du mécanisme de distribution
• Tests de précision du module de paiement

2. Tests de température et de réfrigération

• Tests continus de stabilité du refroidissement et de la congélation
• Tests de récupération de température après ouverture des portes
• Vérification de l'efficacité du compresseur et du niveau sonore

3. Test de vieillissement de 72 heures

Chaque machine subit un cycle de vieillissement d'au moins 72 heures comprenant :

• Fonctionnement à haute température
• Fonctionnement continu sous charge
• Simulation de défauts et conditions de contrainte

4. Conformité CEM et sécurité

• Tests d'émission conduite, d'émission rayonnée, de décharge électrostatique et de surtension
• Inspections par échantillonnage conformes aux normes CE/FCC/RoHS
• Tests de sécurité électrique : isolation, mise à la terre, courant de fuite

Capacité de production et évolutivité

• Production quotidienne : Jusqu'à 50 unités par ligne, évolutif avec plusieurs lignes
• Extension de capacité flexible : Changement rapide entre les modèles et les configurations
• Gestion automatisée des matériaux : Suivi de la production basé sur MES et planification numérique
• Fabrication Lean : Flux de travail optimisé pour réduire les déchets et raccourcir les délais

Notre système de production prend en charge à la fois les modèles standard à grande échelle et les projets personnalisés à forte demande avec des calendriers de livraison stricts.

Résumé de la force de fabrication

• Installation industrielle de plus de 16 000 m² avec une intégration verticale complète
• SMT, fabrication de métaux, revêtement, assemblage, tests etmdash; le tout sous un même toit
• Une équipe d'ingénierie de plus de 30 % soutenant la validation technique rapide
• Forte documentation logistique mondiale et assistance à la conformité à l'exportation
• Système d'identité de machine traçable et basé sur QR

Services de personnalisation OEM / ODM

Chez Weimi Intelligent Retail, notre programme OEM/ODM est conçu pour transformer les concepts des clients en solutions de vente et de commerce de détail sans surveillance intelligentes prêtes pour le marché. Plutôt que de simplement modifier les modèles existants, nos équipes d'ingénierie et de conception co-créent des produits de A à Z—intégrant la conception mécanique, la réfrigération, l'électronique, les systèmes de paiement et les logiciels cloud dans une solution entièrement unifiée qui est adaptée à la marque, au modèle opérationnel et aux exigences régionales de chaque client.

Notre cadre de personnalisation couvre l'ensemble du cycle de vie de la création de produits, du concept initial à la production de masse et à la maintenance à long terme de la plateforme. Cette approche holistique garantit que chaque machine personnalisée est non seulement unique sur le plan visuel, mais aussi techniquement robuste, conforme aux normes mondiales et optimisée pour un déploiement à grande échelle.

Portée de la personnalisation et capacités techniques

Personnalisation industrielle et structurelle

Nous fournissons des services de conception industrielle de bout en bout au-delà de simples ajustements cosmétiques :

• Conception extérieure exclusive alignée sur l'identité de la marque
• Dimensions personnalisées, agencement interne et structure portante
• Sélection des matériaux : acier laminé à froid, verre renforcé, aluminium, panneaux PC/ABS
• Améliorations ergonomiques pour une meilleure interaction avec l'utilisateur
• Personnalisation complète de la surface : palette de couleurs, textures de finition, décalcomanies, motifs d'éclairage
• Panneaux d'accès modulaires et portes de service pour une maintenance sur site plus facile

Nos ingénieurs s'assurent que chaque concept est manufacturable, optimisé en termes de coûts et conforme aux normes internationales.

Ingénierie mécanique, de distribution et de réfrigération

Nous personnalisons l'architecture mécanique interne de la machine pour qu'elle corresponde à des catégories de produits spécifiques :

• Systèmes à spirale, à plateau poussoir, à ascenseur, à bras robotisé et à étagères à gravité multi-températures
• Zones de température hybrides (ambiante + réfrigérée + congelée)
• Contrôle précis de la température avec des compresseurs à haut rendement
• Verre anti-condensation, contrôle actif de l'humidité, optimisation de la circulation thermique
• Plateaux de produits modulaires spécialisés pour les bouteilles, les canettes, les repas en boîte, les produits pharmaceutiques ou les aliments frais
• Mécanismes à haute durabilité conçus pour des opérations à fort trafic 24 h/24 et 7 j/7

Chaque module mécanique est soumis à des tests de cycle de vie pour garantir une fiabilité à long terme.

Personnalisation de l'électronique, des cartes PCBA et du matériel IoT

Nous concevons et personnalisons des plateformes matérielles adaptées aux exigences du projet :

• Cartes mères personnalisées avec une disposition d'E/S optimisée
• Intégration de capteurs (capteurs de poids, détecteurs infrarouges, systèmes antivol, modules de détection de produits)
• Configurations de vision IA multi-caméras
• Intégration du système de paiement pour toute région du monde
• Personnalisation de l'interface locale : NFC, RFID, carte de membre, code QR, protocole d'accès aux portes
• Système de gestion de l'alimentation personnalisé avec protection contre les surtensions et redondance
• Nous pouvons adapter notre matériel aux logiciels clients ou intégrer leurs protocoles dans notre plateforme.

Personnalisation des logiciels, de la couche OS et de la plateforme cloud

Notre équipe d'ingénierie logicielle offre une personnalisation en profondeur :

• UI/UX entièrement personnalisée avec l'image de marque du client
• Prise en charge multilingue pour les déploiements mondiaux
• Flux de paiement, interface de navigation des produits et système de publicité sur mesure
• Intégration avec les plateformes ERP/OMS/POS/CRM des clients
• Algorithmes d'inventaire personnalisés, logique de réapprovisionnement et tableaux de bord de données en temps réel
• Plateforme cloud en marque blanche ou modèle cloud hybride

Nous prenons en charge l'intégration SDK, API et aidons les clients avec la connectivité complète du système.

Conformité, certification et adaptation au marché mondial

Nous aidons les clients à répondre aux exigences de certification internationales :

• CE
• FCC
• RoHS
• EMC
• KC, PSE, SAA, UL (selon les besoins)
• Sécurité de la réfrigération et conformité environnementale
• Réglementations du marché local en matière de paiement et de communication sans fil

Cela garantit que chaque produit personnalisé est prêt pour la distribution mondiale.

Flux de travail de développement OEM/ODM

Étape 1 — Découverte technique et étude de faisabilité

• Analyse des applications du marché
• Cartographie des exigences fonctionnelles
• Évaluation des coûts et de la fabricabilité
• Exigences de conformité par région
• Prévision du calendrier initial

Étape 2 — Création de concepts et conception industrielle

• Ébauches de conception industrielle et planches d'ambiance
• Modélisation 3D et ingénierie structurelle
• Examen de la faisabilité thermique et mécanique
• Sélection des matériaux et confirmation de l'apparence

Étape 3 — Développement technique et construction de prototypes

• Prototype mécanique (structure et système de distribution)
• Validation de l'électronique et des cartes PCBA
• Intégration du micrologiciel et des logiciels
• Tests environnementaux et de contrainte
• Évaluation du flux utilisateur, de la stabilité et de la sécurité

Étape 4 — Production pilote et validation sur le terrain

• Série pilote (30–100 unités)
• Tests en environnement réel avec enregistrement des données
• Itération basée sur les commentaires des utilisateurs
• Gel des spécifications de production

Étape 5 — Production de masse et gestion de la qualité

• Planification et outillage de la chaîne d'approvisionnement
• Inspection de la qualité en plusieurs étapes
• Tests de vieillissement et tests fonctionnels
• Enregistrement des numéros de série et activation du cloud

Étape 6 — Livraison mondiale et assistance à vie

• Emballage d'exportation et coordination logistique
• Assistance technique à distance
• Mises à jour OTA et maintenance logicielle
• Couverture des pièces de rechange et services de mise à niveau

Pourquoi les clients choisissent notre service OEM/ODM

• Profondeur d'ingénierie élevée – Des cartes mères aux logiciels cloud, nous personnalisons à chaque couche
• Cycles de développement rapides – Le flux de travail optimisé réduit le délai de mise sur le marché
• Qualité de classe entreprise – Chaque composant est conforme aux normes internationales
• Exclusivité de la marque – Les produits deviennent des atouts uniques entièrement alignés sur l'identité du client
• Évolutivité – Conçu pour le déploiement de masse et le fonctionnement à long terme
• Flexibilité mondiale – Adapté aux exigences techniques et juridiques de tout marché

Notre programme OEM/ODM n'est pas seulement une personnalisation—c'est un partenariat d'ingénierie de produits à grande échelle.