Visão Geral da Linha de Produção

Capacidades Avançadas da Linha de Produção

A Weimi Smart Vending opera um sistema de produção moderno e totalmente integrado, projetado para a fabricação de alto volume e alta precisão de máquinas de venda automática inteligentes. Nossas linhas de produção são projetadas para escalabilidade, consistência e rigoroso controle de qualidade, permitindo-nos apoiar parceiros globais com entrega em massa confiável e personalização rápida.

Fluxo de Trabalho de Fabricação End-to-End

Nossa fábrica utiliza um fluxo de trabalho de produção estruturado e em conformidade com a ISO, que inclui todos os processos críticos necessários para a fabricação de máquinas de venda automática de nível industrial:

1. Processamento de Chapas Metálicas

• Corte a laser CNC para estruturas internas e estruturas de alta precisão
• Linhas automatizadas de dobra e estampagem para garantir a consistência estrutural
• Aço inoxidável e aço laminado a frio de alta resistência para corpos de máquinas
• Sistemas de calibração inteligentes que garantem a precisão dimensional em todos os lotes

2. Tratamento de Superfície e Revestimento a Pó

• Preparação de superfície em várias etapas e tratamento antiferrugem
• Revestimento a pó ecologicamente correto com alta adesão
• Opções de cores e branding personalizadas para clientes OEM/ODM
• Cura em alta temperatura para resistência a arranhões e durabilidade a longo prazo

3. Produção de SMT e Controle Eletrônico

• Linhas SMT (Surface-Mount Technology) totalmente automatizadas para fabricação de PCBA
• Colocação de chips de alta velocidade com AOI (Inspeção Óptica Automatizada)
• Placas de controle de nível industrial projetadas para tempo de atividade 24 horas por dia, 7 dias por semana
• Testes rigorosos de conformidade EMC durante a validação da placa

4. Montagem do Sistema de Refrigeração

• Unidades de refrigeração modulares construídas para configurações ambiente, refrigeradas ou congeladas
• Estações de enchimento de refrigerante R290 com padrões de conformidade ambiental
• Soldagem de precisão e procedimentos de detecção de vazamentos usando nitrogênio e detectores eletrônicos
• Materiais de isolamento térmico otimizados para eficiência e estabilidade

5. Montagem da Estrutura Mecânica

• Linhas de montagem dedicadas a mecanismos espirais, empurradores, elevadores e robóticos
• Motores de alto torque e estruturas de absorção de choque para maior vida útil
• Testes de estresse em movimentos mecânicos para garantir uma operação suave
• Compatibilidade total com diversas categorias de produtos e formatos de embalagem

6. Integração de Tela Sensível ao Toque e Pagamento

• Instalação de telas Android industriais de 10" a 32"
• Integração de leitores EMV, NFC, scanners QR, módulos de pagamento de circuito fechado
• Testes funcionais para requisitos de certificação de pagamento internacional
• Implantação de UI/UX personalizada para mercados localizados

7. Configuração de IoT em Nuvem

• Registro e emparelhamento de dispositivos com nossa plataforma de nuvem
• Instalação de firmware, configuração de sistema pronto para OTA e criptografia de chave de segurança
• Rastreamento do ciclo de vida atribuído a cada unidade por meio de sistemas MES internos

Laboratório de Controle de Qualidade e Testes

Mantemos um sistema de garantia de qualidade de vários níveis para garantir que cada unidade atenda aos padrões globais:

1. Testes Funcionais

• Diagnóstico de inicialização da máquina
• Testes de ciclo do mecanismo de entrega
• Testes de precisão do módulo de pagamento

2. Testes de Temperatura e Refrigeração

• Testes contínuos de estabilidade de resfriamento e congelamento
• Testes de recuperação de temperatura após aberturas de portas
• Verificação da eficiência do compressor e do nível de ruído

3. Teste de Envelhecimento de 72 Horas

Cada máquina passa por um ciclo de envelhecimento mínimo de 72 horas incluindo:

• Funcionamento em alta temperatura
• Operação contínua sob carga
• Simulação de falhas e condições de estresse

4. Conformidade EMC e Segurança

• Testes de emissão conduzida, emissão irradiada, ESD e surto
• Inspeções por amostragem alinhadas com os padrões CE/FCC/RoHS
• Testes de segurança elétrica: isolamento, aterramento, corrente de fuga

Capacidade de Produção e Escalabilidade

• Produção Diária: Até 50 unidades por linha, escalável com várias linhas
• Expansão de Capacidade Flexível: Troca rápida entre modelos e configurações
• Gerenciamento de Materiais Automatizado: Rastreamento de produção baseado em MES e agendamento digital
• Manufatura Enxuta: Fluxo de trabalho otimizado para reduzir o desperdício e encurtar o tempo de entrega

Nosso sistema de produção suporta modelos padrão em larga escala e projetos personalizados de alta demanda com cronogramas de entrega rigorosos.

Resumo da Força de Fabricação

• Instalação industrial de mais de 16.000 m² com integração vertical completa
• SMT, fabricação de metal, revestimento, montagem, testes — tudo sob o mesmo teto
• Equipe de engenharia de mais de 30% apoiando a validação técnica rápida
• Forte documentação de logística global e suporte de conformidade de exportação
• Sistema de identidade da máquina rastreável e baseado em QR

Serviços de personalização OEM / ODM

Na Weimi Intelligent Retail, o nosso programa OEM/ODM é construído para transformar conceitos de clientes em soluções de venda automática inteligente e de varejo desatendidas prontas para o mercado.Em vez de simplesmente modificar os modelos existentes, as nossas equipas de engenharia e design co-criam produtos a partir do zero, integrando design mecânico, refrigeração, electrónica, sistemas de pagamento,e software em nuvem numa solução totalmente unificada que é adaptada à marca de cada cliente, modelo operacional e requisitos regionais.

Nossa estrutura de personalização abrange todo o ciclo de vida da criação de produtos, desde o conceito inicial até a produção em massa e a manutenção da plataforma a longo prazo.Esta abordagem holística garante que cada máquina personalizada não é apenas visualmente única, mas também tecnicamente robusto, globalmente compatível e otimizado para implantação em larga escala.

Escala de personalização e capacidades técnicas

Personalização industrial e estrutural

Oferecemos serviços de design industrial de ponta a ponta para além de simples ajustes cosméticos:

• Design exterior exclusivo alinhado com a identidade da marca
• Dimensões personalizadas, layout interno e estrutura de carga
• Seleção de materiais: aço laminado a frio, vidro reforçado, alumínio, painéis PC/ABS
• Melhorias ergonómicas para uma melhor interação do utilizador
• Personalização de superfície completa: paleta de cores, texturas de acabamento, adesivos, padrões de iluminação
• Painéis de acesso modulares e portas de serviço para facilitar a manutenção em campo

Os nossos engenheiros garantem que cada conceito seja fabricável, com custos otimizados e em conformidade com os padrões internacionais.

Engenharia Mecânica, Dispensação e Refrigeração

Nós personalizamos a arquitetura mecânica interna da máquina para corresponder a categorias específicas de produtos:

• Espiral, bandeja de empurrão, elevador, braço robótico e sistemas de prateleira de gravidade multi-temperatura
• Zonas de temperatura híbridas (ambient + refrigerado + congelado)
• Controle de temperatura de precisão com compressores de alta eficiência
• Vidro anticondensação, controlo ativo da umidade, otimização da circulação térmica
• Caixas de produtos modulares especializadas para garrafas, latas, embalagens de alimentos, produtos farmacêuticos ou alimentos frescos
• Mecanismos de alta durabilidade concebidos para operações de tráfego intenso 24 horas por dia, 7 dias por semana

Cada módulo mecânico é submetido a testes de ciclo de vida para garantir a fiabilidade a longo prazo.

Eletrônica, PCBA e personalização de hardware IoT

Projetamos e personalizamos plataformas de hardware adaptadas aos requisitos do projeto:

• Placas-mãe personalizadas com layout de E/S otimizado
• Integração de sensores (sensores de peso, detectores IR, sistemas anti-roubo, módulos de detecção de produtos)
• Configurações de visão de IA com várias câmaras
• Integração de sistemas de pagamento para qualquer região do mundo
• Personalização da interface local: NFC, RFID, cartão de membro, código QR, protocolo de acesso à porta
• Sistema de gestão de energia personalizado com proteção contra sobretensões e redundância
• Podemos adaptar o nosso hardware ao software do cliente ou integrar os protocolos deles na nossa plataforma.

Software, camada de sistema operacional e personalização da plataforma em nuvem

A nossa equipa de engenharia de software fornece personalização de nível profundo:

• UI/UX totalmente personalizado com marca do cliente
• Apoio multilingue para implantações globais
• Fluxo de pagamento personalizado, interface de navegação de produtos e sistema de publicidade
• Integração com plataformas ERP/OMS/POS/CRM de clientes
• Algoritmos de inventário personalizados, lógica de reposição e painéis de dados em tempo real
• Plataforma de nuvem de rótulo branco ou modelo de nuvem híbrida

Apoiamos SDK, integração de API e ajudamos clientes com conectividade de sistema de pilha completa.

Conformidade, certificação e adaptação ao mercado global

Ajudamos os clientes a cumprir os requisitos internacionais de certificação:

• CE
• FCC
• RoHS
• EMC
• KC, PSE, SAA, UL (conforme necessário)
• Segurança da refrigeração e conformidade ambiental
• Regulação do mercado local para pagamentos e comunicações sem fios

Isto garante que cada produto personalizado esteja pronto para distribuição global.

Fluxo de trabalho de desenvolvimento OEM/ODM

Fase 1 ¢ Descoberta técnica e estudo de viabilidade

• Análise das aplicações de mercado
• Mapeamento dos requisitos funcionais
• Avaliação dos custos e da fabricabilidade
• Requisitos de conformidade por região
• Previsão do cronograma inicial

Fase 2  Criação do conceito e conceção industrial

• Esboços de desenhos industriais e quadros de humor
• Modelagem 3D e engenharia estrutural
• Revisão da viabilidade térmica e mecânica
• Seleção de materiais e confirmação da aparência

Fase 3  Desenvolvimento de engenharia e construção de protótipos

• Protótipo mecânico (estrutura e sistema de distribuição)
• Validação de componentes eletrónicos e PCBA
• Integração de firmware e software
• Ensaios ambientais e de esforço
• Avaliação do fluxo de utilizadores, estabilidade e segurança

Fase 4  Produção piloto e validação em campo

• Período piloto (30 ‰ 100 unidades)
• Ensaios em ambiente real com registo de dados
• Iteração baseada no feedback do utilizador
• Especificação de produção congelamento

Fase 5  Produção em massa e gestão da qualidade

• Planeamento e ferramentas da cadeia de abastecimento
• Inspecção de qualidade em várias etapas
• Testes de envelhecimento e testes funcionais
• Registo do número de série e ativação da nuvem

Fase 6  Entrega global e suporte ao longo da vida

• Coordenação da embalagem e da logística para exportação
• Apoio técnico remoto
• Atualizações de OTA e manutenção de software
• Serviços de cobertura de peças sobressalentes e de atualização

Por que os clientes escolhem o nosso serviço OEM/ODM

• Alta profundidade de engenhariaDesde placas principais até software na nuvem, personalizamos em cada camada
• Ciclos de desenvolvimento rápidoO fluxo de trabalho otimizado reduz o tempo de comercialização
• Qualidade de classe empresarialTodos os componentes seguem as normas internacionais
• Exclusividade da marcaOs produtos tornam-se activos únicos totalmente alinhados com a identidade do cliente
• Escalabilidade- concebido para utilização em massa e operação a longo prazo
• Flexibilidade global- adaptado às exigências técnicas e legais de qualquer mercado

O nosso programa OEM/ODM não é apenas personalização, é uma parceria de engenharia de produtos em larga escala.