Обзор производственной линии

Расширенные возможности производственной линии

Weimi Smart Vending управляет современной, полностью интегрированной производственной системой, предназначенной для крупносерийного, высокоточного производства умных торговых автоматов. Наши производственные линии спроектированы для масштабируемости, стабильности и строгого контроля качества, что позволяет нам поддерживать глобальных партнеров надежными оптовыми поставками и быстрой настройкой.

Комплексный производственный процесс

Наш завод использует структурированный, соответствующий ISO производственный процесс, который включает в себя все критические процессы, необходимые для производства торговых автоматов промышленного класса:

1. Обработка листового металла

• Лазерная резка с ЧПУ для высокоточных рам и внутренних конструкций
• Автоматизированные линии гибки и штамповки для обеспечения структурной стабильности
• Нержавеющая сталь и сверхпрочная холоднокатаная сталь для корпусов машин
• Системы интеллектуальной калибровки, гарантирующие точность размеров во всех партиях

2. Обработка поверхности и порошковое покрытие

• Многоступенчатая подготовка поверхности и антикоррозийная обработка
• Экологически чистое порошковое покрытие с высокой адгезией
• Индивидуальные цвета и варианты брендинга для клиентов OEM/ODM
• Высокотемпературная сушка для устойчивости к царапинам и долговечности

3. Производство SMT и электронного управления

• Полностью автоматизированные линии SMT (технология поверхностного монтажа) для производства PCBA
• Высокоскоростная установка микросхем с AOI (автоматизированный оптический контроль)
• Плата управления промышленного класса, рассчитанная на круглосуточную работу
• Строгое тестирование на соответствие требованиям ЭМС во время проверки плат

4. Сборка холодильной системы

• Модульные холодильные установки, рассчитанные на работу при комнатной температуре, охлаждении или заморозке
• Станции заправки хладагентом R290 в соответствии со стандартами экологической безопасности
• Прецизионная сварка и процедуры обнаружения утечек с использованием азота и электронных течеискателей
• Теплоизоляционные материалы, оптимизированные для эффективности и стабильности

5. Сборка механической конструкции

• Сборочные линии, предназначенные для спиральных, толкательных, лифтовых и роботизированных механизмов
• Высокомоментные двигатели и ударопоглощающие конструкции для увеличения срока службы
• Испытания механических движений на прочность для обеспечения плавной работы
• Полная совместимость с различными категориями продуктов и формами упаковки

6. Интеграция сенсорного экрана и оплаты

• Установка промышленных Android-дисплеев 10"–32"
• Интеграция считывателей EMV, NFC, QR-сканеров, модулей оплаты в замкнутом цикле
• Функциональное тестирование для соответствия требованиям международной сертификации платежей
• Развертывание пользовательского интерфейса/UX для локализованных рынков

7. Конфигурация Cloud IoT

• Регистрация устройств и сопряжение с нашей облачной платформой
• Установка прошивки, настройка системы OTA и шифрование ключей безопасности
• Отслеживание жизненного цикла, присвоенное каждой единице через внутренние системы MES

Контроль качества и испытательная лаборатория

Мы поддерживаем многоуровневую систему обеспечения качества, чтобы гарантировать соответствие каждой единицы мировым стандартам:

1. Функциональное тестирование

• Диагностика запуска машины
• Циклические испытания механизма выдачи
• Тесты точности платежного модуля

2. Испытания температуры и холодильного оборудования

• Непрерывные испытания стабильности охлаждения и заморозки
• Тестирование восстановления температуры после открытия двери
• Проверка эффективности компрессора и уровня шума

3. 72-часовой тест на старение

Каждая машина проходит минимальный 72-часовой цикл старения включая:

• Работу при высокой температуре
• Непрерывную работу под нагрузкой
• Имитацию неисправностей и стрессовых условий

4. Соответствие требованиям ЭМС и безопасности

• Испытания на кондуктивные и излучаемые помехи, ESD и перенапряжения
• Выборочные проверки в соответствии со стандартами CE/FCC/RoHS
• Испытания электробезопасности: изоляция, заземление, ток утечки

Производственная мощность и масштабируемость

• Ежедневный выпуск: До 50 единиц на линию, масштабируется с несколькими линиями
• Гибкое расширение мощности: Быстрое переключение между моделями и конфигурациями
• Автоматизированное управление материалами: Отслеживание производства на основе MES и цифровое планирование
• Бережливое производство: Оптимизированный рабочий процесс для сокращения отходов и сокращения сроков выполнения заказов

Наша производственная система поддерживает как крупномасштабные стандартные модели, так и высоко востребованные индивидуальные проекты со строгими графиками поставки.

Резюме производственных возможностей

• Производственный комплекс площадью 16 000+ м² с полной вертикальной интеграцией
• SMT, изготовление металла, покрытие, сборка, тестирование — все под одной крышей
• Команда инженеров более 30% для поддержки быстрой технической проверки
• Надежная поддержка глобальной логистической документации и соответствия требованиям экспорта
• Отслеживаемое производство и система идентификации машин на основе QR-кодов

Услуги по настройке OEM / ODM

В Weimi Intelligent Retail наша программа OEM/ODM создана для преобразования концепций клиентов в готовые к продаже интеллектуальные торговые решения.Вместо простого изменения существующих моделей, наши инженерные и дизайнерские команды совместно создают продукты с нуля, интегрируя механический дизайн, охлаждение, электронику, платежные системы,и облачное программное обеспечение в полностью унифицированное решение, которое адаптировано к каждому бренду клиента, операционной модели и региональных требований.

Наша система настройки охватывает весь жизненный цикл создания продукта, от первоначальной концепции до массового производства и долгосрочного обслуживания платформы.Этот целостный подход гарантирует, что каждая индивидуальная машина не только визуально уникальна, но также технически надежный, глобально совместимый и оптимизированный для широкомасштабного развертывания.

Объем настройки и технические возможности

Промышленная и структурная настройка

Мы предоставляем услуги по промышленному проектированию, которые выходят за рамки простых косметических корректировок:

• Конструкция внешней части, соответствующая идентичности бренда
• Размеры, внутренняя компоновка и грузоподъемность
• Выбор материала: сталь, армированное стекло, алюминий, панели PC/ABS
• Эргономические улучшения для улучшения взаимодействия с пользователем
• Настройка на полную поверхность: цветовая палитра, текстуры отделки, наклейки, световые узоры
• Модульные панели доступа и служебные двери для облегчения технического обслуживания

Наши инженеры гарантируют, что каждая концепция производима, экономична и соответствует международным стандартам.

Механическая, диспетчерская и холодильная техника

Мы настраиваем внутреннюю механическую архитектуру машины на конкретные категории продуктов:

• Спиральные, толкательные, подъемные, роботизированные и многотемпературные гравитационные системы
• Гибридные температурные зоны (общая + охлажденная + замороженная)
• Точный контроль температуры с высокоэффективными компрессорами
• Антиконденсационное стекло, активный контроль влажности, оптимизация тепловой циркуляции
• Модульные поддоны, специально предназначенные для бутылок, банок, упаковок для продуктов питания, фармацевтических препаратов или свежей пищи
• Механизмы высокой прочности, предназначенные для круглосуточных операций с большим трафиком

Каждый механический модуль проходит испытания на протяжении всего жизненного цикла для обеспечения долгосрочной надежности.

Электроника, PCBA & IoT оборудование настройки

Мы разрабатываем и настраиваем аппаратные платформы, соответствующие требованиям проекта:

• Специальные материнские платы с оптимизированным расположением В/В
• Интеграция датчиков (датчики веса, инфракрасные детекторы, системы защиты от краж, модули обнаружения продукции)
• Конфигурации зрения ИИ с несколькими камерами
• Интеграция платежной системы для любого региона мира
• Настройка локального интерфейса: NFC, RFID, членская карта, QR-код, протокол доступа к двери
• Система управления питанием с защитой от перенапряжений и избыточностью
• Мы можем адаптировать наше оборудование к программному обеспечению клиента или интегрировать их протоколы в нашу платформу.

Настройка программного обеспечения, слоя ОС и облачной платформы

Наша команда разработчиков программного обеспечения обеспечивает глубокую настройку:

• Полностью настраиваемый пользовательский интерфейс / UX с брендингом клиента
• Многоязычная поддержка глобального развертывания
• Специализированный процесс оплаты, интерфейс просмотра продукта и рекламная система
• Интеграция с клиентскими платформами ERP/OMS/POS/CRM
• Специальные алгоритмы инвентаризации, логика пополнения и панели управления данными в режиме реального времени
• Платформа облачных сервисов с белой маркировкой или модель гибридных облачных сервисов

Мы поддерживаем SDK, интеграцию API, и помогаем клиентам с полным стеком системного подключения.

Соответствие, сертификация и адаптация к глобальному рынку

Мы помогаем клиентам соответствовать требованиям международных сертификаций:

• CE
• FCC
• RoHS
• ЭМК
• KC, PSE, SAA, UL (по требованию)
• Безопасность холодильного оборудования и соблюдение экологических требований
• Местные рыночные правила для платежей и беспроводной связи

Это гарантирует, что каждый индивидуальный продукт готов к глобальному распространению.

Рабочий процесс разработки OEM/ODM

Этап 1

• Анализ применения на рынке
• Картировка функциональных требований
• Оценка затрат и производственной способности
• Требования соответствия по регионам
• Первоначальный прогноз сроков

Этап 2  Создание концепции и промышленный дизайн

• Промышленный дизайн и табло настроения
• 3D-моделирование и строительство
• Обзор термической и механической целесообразности
• Подбор материала и подтверждение внешнего вида

Этап 3

• Механический прототип (структура и система распределения)
• Валидация электроники и ПКБА
• Интеграция прошивки и программного обеспечения
• Экологические и стрессовые испытания
• Оценка потока пользователей, стабильности и безопасности

Этап 4 пилотная разработка и проверка на местах

• Пилотный запуск (30-100 единиц)
• Испытания в реальной среде с регистрацией данных
• Итерация на основе отзывов пользователей
• Спецификация производства замораживание

Этап 5 ∙ Массовое производство и управление качеством

• Планирование цепочки поставок и инструментация
• Многоступенчатая проверка качества
• Испытания старения и функциональные испытания
• Регистрация серийного номера и активация облака

Этап 6 Global Delivery & Lifetime Support (Глобальная доставка и поддержка на протяжении всей жизни)

• Координация экспортной упаковки и логистики
• Удаленная техническая поддержка
• Обновления ОТА и техническое обслуживание программного обеспечения
• Услуги по охране запасных частей и модернизации

Почему клиенты выбирают наши услуги OEM/ODM

• Высокая инженерная глубинаОт материнских платок до облачного программного обеспечения, мы настраиваем на каждом уровне
• Быстрые циклы развитияОптимизированный рабочий процесс сокращает время выхода на рынок
• Качество корпоративного классаВсе компоненты соответствуют международным стандартам
• Эксклюзивность брендаПродукты становятся уникальными активами, полностью соответствующими личности клиента
• МасштабируемостьПроектировано для массового развертывания и длительной эксплуатации
• Глобальная гибкостьПриспособленные к техническим и правовым требованиям любого рынка

Наша программа OEM/ODM - это не просто настройка, это полномасштабное инженерное партнерство.