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工場見学

生産ライン

生産ラインの概要

高度な生産ラインの能力

Weimi Smart Vendingは、スマート自動販売機の大量かつ高精度な製造のために設計された、最新の完全統合生産システムを運用しています。当社の生産ラインは、スケーラビリティ、一貫性、厳格な品質管理のために設計されており、信頼性の高い大量納品と迅速なカスタマイズを通じて、グローバルパートナーをサポートできます。

エンドツーエンドの製造ワークフロー

Guangzhou Micron Vending Technology Co.,Ltd 工場生産ライン 0

当社の工場では、工業グレードの自動販売機の製造に必要なすべての重要なプロセスを含む、構造化されたISO準拠の生産ワークフローを採用しています。

1. 板金加工

  • 高精度フレームと内部構造のためのCNCレーザー切断
  • 構造の一貫性を確保するための自動曲げおよびスタンピングライン
  • 機械本体用のステンレス鋼および高耐久性冷間圧延鋼
  • バッチ全体で寸法精度を保証するスマートキャリブレーションシステム

2. 表面処理と粉体塗装

  • 多段階の表面処理と防錆処理
  • 高密着性の環境に優しい粉体塗装
  • OEM/ODMクライアント向けのカスタムカラーとブランディングオプション
  • 耐スクラッチ性と長期耐久性のための高温硬化

3. SMT & 電子制御生産

Guangzhou Micron Vending Technology Co.,Ltd 工場生産ライン 1

  • PCBA製造用の完全自動SMT(表面実装技術)ライン
  • AOI(自動光学検査)による高速チップ配置
  • 24時間365日稼働するように設計された工業グレードの制御基板
  • 基板検証中の厳格なEMCコンプライアンステスト

4. 冷凍システムアセンブリ

  • 周囲、冷蔵、または冷凍構成用に構築されたモジュール式冷凍ユニット
  • 環境コンプライアンス基準に準拠したR290冷媒充填ステーション
  • 窒素と電子スニッファーを使用した精密溶接とリーク検出手順
  • 効率と安定性のために最適化された断熱材

5. 機械構造アセンブリ

  • スパイラル、プッシャー、エレベーター、ロボット機構専用のアセンブリライン
  • 長寿命のための高トルクモーターと衝撃吸収構造
  • スムーズな動作を保証するための機械的動作のストレステスト
  • 多様な製品カテゴリとパッケージ形状との完全な互換性

6. タッチスクリーンと支払い統合

  • 10インチ~32インチの産業用Androidディスプレイの設置
  • EMVリーダー、NFC、QRスキャナー、クローズドループ支払いモジュールの統合
  • 国際的な支払い認証要件に対する機能テスト
  • ローカライズされた市場向けのカスタムUI/UX展開

7. クラウドIoT構成

  • 当社のクラウドプラットフォームへのデバイス登録とペアリング
  • ファームウェアのインストール、OTA対応システム設定、セキュリティキーの暗号化
  • 内部MESシステムを介して各ユニットに割り当てられたライフサイクルトラッキング

品質管理とテストラボ

すべてのユニットがグローバルスタンダードを満たすように、多層的な品質保証システムを維持しています。

1. 機能テスト

  • 機械の起動診断
  • 配送メカニズムのサイクルテスト
  • 支払いモジュールの精度テスト

2. 温度と冷蔵テスト

  • 連続冷却と冷凍安定性テスト
  • ドア開放後の温度回復テスト
  • コンプレッサーの効率と騒音レベルの検証

3. 72時間エージングテスト

Guangzhou Micron Vending Technology Co.,Ltd 工場生産ライン 2

各機械は、最低72時間のエイジングサイクルを実施し、以下を含みます:

  • 高温運転
  • 負荷下での連続運転
  • 故障シミュレーションとストレス条件

4. EMCと安全コンプライアンス

  • 伝導性エミッション、放射エミッション、ESD、サージテストの実施
  • CE/FCC/RoHS規格に準拠したサンプリング検査
  • 電気安全テスト:絶縁、接地、漏れ電流

生産能力とスケーラビリティ

  • 1日の出力: 1ラインあたり最大50ユニット、複数ラインでスケーラブル
  • 柔軟な容量拡張: モデルと構成間の迅速な切り替え
  • 自動化された材料管理: MESベースの生産追跡とデジタルスケジューリング
  • リーンマニュファクチャリング: 無駄を削減し、リードタイムを短縮するための最適化されたワークフロー

当社の生産システムは、大規模な標準モデルと、厳格な納期を伴う需要の高いカスタムプロジェクトの両方をサポートしています。


製造力の概要

  • 完全な垂直統合を備えた16,000+ m²の産業施設
  • SMT、金属加工、コーティング、アセンブリ、テストをすべて1つの屋根の下で
  • 迅速な技術検証をサポートする30%以上のエンジニアリングチーム
  • 強力なグローバルロジスティクスドキュメントと輸出コンプライアンスサポート
  • 追跡可能な生産とQRコードベースの機械識別システム
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OEM/ODM

OEM/ODMカスタマイズサービス

Weimi Intelligent RetailのOEM/ODMプログラムは、お客様のコンセプトを市場投入可能なインテリジェント自動販売および無人小売ソリューションへと変革するために構築されています。既存のモデルを単に修正するのではなく、当社のエンジニアリングおよび設計チームは、機械設計、冷蔵、電子機器、決済システム、クラウドソフトウェアを統合し、各クライアントのブランド、運用モデル、および地域要件に合わせて調整された完全に統合されたソリューションをゼロから共同で作成します。

当社のカスタマイズフレームワークは、初期コンセプトから量産、長期的なプラットフォームメンテナンスまで、製品作成のライフサイクル全体をカバーしています。この総合的なアプローチにより、すべてのカスタマイズされたマシンが視覚的にユニークであるだけでなく、技術的に堅牢で、グローバルに準拠し、大規模展開に最適化されていることが保証されます。


カスタマイズ範囲と技術能力

産業および構造カスタマイズ

当社は、単なる外観調整を超えたエンドツーエンドの工業デザインサービスを提供しています。

  • ブランドアイデンティティに合わせた独自の外部デザイン
  • カスタマイズされた寸法、内部レイアウト、および耐荷重構造
  • 材料選択:冷間圧延鋼、強化ガラス、アルミニウム、PC/ABSパネル
  • より良いユーザーインタラクションのための人間工学的な強化
  • フルサーフェスカスタマイズ:カラーパレット、仕上げテクスチャ、デカール、照明パターン
  • 現場メンテナンスを容易にするモジュール式アクセスパネルとサービスドア

当社のエンジニアは、すべてのコンセプトが製造可能で、コスト最適化され、国際規格に準拠していることを保証します。


機械、ディスペンス、および冷蔵エンジニアリング

特定の製品カテゴリに合わせて、マシンの内部機械アーキテクチャをカスタマイズします。

  • スパイラル、プッシュトレイ、リフトエレベーター、ロボットアーム、および多温度重力棚システム
  • ハイブリッド温度ゾーン(周囲温度+冷蔵+冷凍)
  • 高効率コンプレッサーによる精密な温度制御
  • 結露防止ガラス、アクティブ湿度制御、熱循環最適化
  • ボトル、缶、弁当、医薬品、または生鮮食品に特化したモジュール式製品トレイ
  • 24時間365日の高トラフィック運用向けに設計された高耐久性メカニズム

すべての機械モジュールは、長期的な信頼性を確保するためにライフサイクルテストを受けます。


電子機器、PCBA、およびIoTハードウェアのカスタマイズ

プロジェクト要件に合わせてハードウェアプラットフォームを設計およびカスタマイズします。

  • 最適化されたI/Oレイアウトを備えたカスタムマザーボード
  • センサー統合(重量センサー、IR検出器、盗難防止システム、製品検出モジュール)
  • マルチカメラAIビジョン構成
  • あらゆるグローバル地域に対応する決済システム統合
  • ローカルインターフェースのカスタマイズ:NFC、RFID、メンバーシップカード、QRコード、ドアアクセスプロトコル
  • サージ保護と冗長性を備えたカスタマイズされた電力管理システム
  • クライアントソフトウェアにハードウェアを適応させたり、クライアントのプロトコルを当社のプラットフォームに統合したりできます。

ソフトウェア、OSレイヤー、およびクラウドプラットフォームのカスタマイズ

当社のソフトウェアエンジニアリングチームは、深いレベルのカスタマイズを提供します。

  • クライアントのブランディングによる完全にカスタマイズされたUI/UX
  • グローバル展開のための多言語サポート
  • カスタマイズされたチェックアウトフロー、製品ブラウジングインターフェース、および広告システム
  • クライアントのERP/OMS/POS/CRMプラットフォームとの統合
  • カスタム在庫アルゴリズム、補充ロジック、およびリアルタイムデータダッシュボード
  • ホワイトラベルクラウドプラットフォームまたはハイブリッドクラウドモデル

SDK、API統合をサポートし、フルスタックシステム接続をお客様に支援します。


コンプライアンス、認証、およびグローバル市場への適応

お客様が国際認証要件を満たすのを支援します。

  • CE
  • FCC
  • RoHS
  • EMC
  • KC、PSE、SAA、UL(必要に応じて)
  • 冷蔵の安全性と環境への適合性
  • 決済および無線通信に関する現地市場規制

これにより、すべてのカスタマイズされた製品がグローバルな流通に対応できるようになります。


OEM/ODM開発ワークフロー

ステージ1 — 技術調査と実現可能性調査

  • 市場アプリケーション分析
  • 機能要件のマッピング
  • コストと製造可能性の評価
  • 地域別のコンプライアンス要件
  • 初期タイムライン予測

ステージ2 — コンセプト作成と工業デザイン

  • 工業デザインのドラフトとムードボード
  • 3Dモデリングと構造エンジニアリング
  • 熱および機械的実現可能性レビュー
  • 材料選択と外観確認

ステージ3 — エンジニアリング開発とプロトタイプ構築

  • 機械プロトタイプ(構造とディスペンスシステム)
  • 電子機器とPCBAの検証
  • ファームウェアとソフトウェアの統合
  • 環境およびストレステスト
  • ユーザーフロー、安定性、および安全性評価

ステージ4 — パイロット生産とフィールド検証

  • パイロットラン(30〜100台)
  • データロギングによる実環境テスト
  • ユーザーフィードバックに基づく反復
  • 生産仕様のフリーズ

ステージ5 — 量産と品質管理

  • サプライチェーンのスケジューリングとツーリング
  • 多段階の品質検査
  • エージングテストと機能テスト
  • シリアル番号登録とクラウドアクティベーション

ステージ6 — グローバル配信とライフタイムサポート

  • 輸出梱包と物流調整
  • リモートテクニカルサポート
  • OTAアップデートとソフトウェアメンテナンス
  • スペアパーツのカバーとアップグレードサービス

お客様が当社のOEM/ODMサービスを選択する理由

  • 高いエンジニアリング深度 — マザーボードからクラウドソフトウェアまで、あらゆるレイヤーをカスタマイズします
  • 迅速な開発サイクル — 最適化されたワークフローにより、市場投入までの時間を短縮
  • エンタープライズクラスの品質 — すべてのコンポーネントは国際規格に準拠しています
  • ブランドの独占性 — 製品は、クライアントのアイデンティティに完全に合致したユニークな資産になります
  • スケーラビリティ — 大量展開と長期運用向けに設計されています
  • グローバルな柔軟性 — あらゆる市場の技術的および法的要件に適応

当社のOEM/ODMプログラムは、単なるカスタマイズではなく、フルスケールの製品エンジニアリングパートナーシップです。

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